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La denominazione HX 16 della nuova testa di saldatura orbitale della Orbitalum Tools GmbH di Singen è già un prograммa: HX significa Heat Exchanger (scambiatore di calore) ed indica la saldatura di curve a 180° premontate su fasci tubieri di air cooler. Per questa applicazione non esiste attualmente al mondo una soluzione altrettanto efficiente.

Tradizionalmente i tubi degli  scambiatori di calore per refrigerazione venivano realizzati in rame con brasatura delle curve necessarie. L'alto prezzo del rame ha indotto i costruttori a passare alla produzione con acciaio inox (1,4401, DIN XCrNiMo 17-12-2, norma AISI 316). L'acciaio inox può essere impiegato in modo economico, affidabile e qualitativamente elevato solo con il procedimento di saldatura ad arco con elettrodo di tungsteno sotto protezione di gas inerte (saldatura TIG) abbinato alla saldatura orbitale. Tutte le teste di saldatura orbitale aperte o le pinze di saldatura orbitale chiuse normalmente reperibili sul mercato richiedono molto spazio per il loro posizionamento tra i singoli tubi,questo ridurrebbe  il rendimento dello scambiatore di calore aumentandone  le dimensioni.
Grazie al suo ingombro massimo  di soli 60 millimetri, per la  HX 16 Orbitalum è sufficiente una distanza tra i tubi di 24 millimetri per il posizionamento e fissaggio. Questa distanza minima nel frattempo è diventata  "standard industriale" – i progettisti di tutti i più rinomati costruttori di sistemi di climatizzazione in Germania, Italia, Francia ed India dimensionano gli impianti adottando questo parametro: tubi di acciaio con diametro esterno di 15 – 16 millimetri (spessore della parete 0,5 – 1 millimetri massimo). Solo la lunghezza delle curve varia a seconda del progetto specifico, ragione per cui Orbitalum offre la testa di saldatura in tre lunghezze diverse.

La HX 16  è nettamente superiore per economicità ed efficienza rispetto alle altre teste di saldatura in coммercio: prima di eseguire la giunzione si possono inserire nella piastra  tutti i tubi con estremità aperte ed applicarvi curve che possono essere saldate in un ordine qualsiasi. Per le pinze orbitali convenzionali bisogna invece posizionare e saldare una curva alla volta., iniziando sempre dal centro della base tubiera e procedendo verso l'esterno. Se il controllo della qualità successivo rileva anche una sola saldatura eseguita scorrettamente, nel caso peggiore (difetto al centro del fascio), a causa dell'accessibilità è necessario tagliare tutte le curve e saldarne di nuove. Con la testa HX si può intervenire solo sulla curva interessata. Questo vantaggio, derivante dal tipo di progettazione originario, rende quindi il sistema Orbitalum lo strumento adatto per eseguire la riparazione a prezzi competitivi. La testa pesa solo 1,5 chilograммi: contrariamente alle pinze aperte con il loro pacco di tubi flessibili di difficile maneggevolezza, nella HX tutti gli attacchi per l'alimentazione elettrica, il gas e l'acqua di raffreddamento sono fissi.
Tutti i generatori elettrici Orbitalum per la saldatura orbitale riconoscono automaticamente le caratteristiche della testa collegata, per cui all'operatore è sufficiente richiamare solo il prograммa assegnato ed avviare il processo di giunzione.

Per aumentare la produttività, l'operatore può lavorare anche alternando due teste HX su una macchina, riducendo nettamente i tempi di allestimento ed i tempi morti.
A tal fine è necessario connettere al generatore l’ orbitwin (l'unità di coммutazione): premendo il tasto di attivazione della testa di saldatura utilizzata si richiama automaticamente dalla memoria il prograммa precedentemente assegnato. La testa di saldatura non utilizzata resta nel frattempo disattivata e può essere già posizionata per la saldatura successiva.

Mission:
Orbitalum Tools GmbH è leader mondiale nella fornitura completa di tecnologia per taglio, smussatura e saldatura di tubi metallici.

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